罐盖涂层产品的开发项目以提高5182铝合金基材耐烘烤性能、降低电导率，提高涂膜附着力为主要目标，首创了冷轧5182基材的半退火工艺和转化膜均匀性检测方法--水煮法，研究开发了辊涂涂蜡工艺，开发的卷取自退火的高速大压下热连轧技术，生产出了厚度达2.3-2.7mm的5182热连轧坯料，填补了国内空白，达到国际先进水平，并针对5182合金热连轧坯料开发了与之相适应的冷轧工艺。
本项目自主开发的高性能铝合金罐盖料生产的关键技术与工艺，使5182H19涂层后的力学性能大大提高：屈服强度由265-270N/mm2提高到310-315N/mm2；成品盖的电导率由20-30mA下降到≤10mA；成品盖在121℃下蒸煮30min后，内涂膜无脱落、发白现象，达到了进口料的水平，实现了罐盖料的稳定化批量生产，生产的罐盖料已替代进口产品，结束了我国罐盖料基本依赖进口的局面。项目实施期间，公司生产罐盖料12570吨，取得了可观的经济效益，2009年产量预计将达到24500吨以上。
铝合金罐盖料的成功开发与生产跃升了我国铝板带加工水平，使我国跻身为世界上高质量铝板带加工的国家，加速了我国由铝加工大国向铝加工强国的转变，并且大大促进了我国包装行业的发展和人们生活水平的提高。
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